Choisir · percer un matériau
Percer de l’inox : foret cobalt et basse vitesse
Percer de l’inox échoue presque toujours pour la même raison : le foret tourne trop vite et appuie trop peu, l’acier inoxydable s’écrouit sous la pointe et devient plus dur que le foret. La recette tient en trois points : foret cobalt (HSS-Co 5 % ou 8 %), vitesse moitié de celle de l’acier doux, pression franche dès la première seconde. Une perceuse 18V à vitesse 1 fait le travail, une perceuse à colonne le fait mieux. Voyez le guide comment choisir une perceuse pour situer ces machines.
- Foret
- HSS-Co 5 % ou 8 %
- Vitesse Ø 5 mm
- 500–700 tr/min
- Vitesse Ø 10 mm
- 250–350 tr/min
- Angle de pointe
- 135° split point
- Lubrification
- huile de coupe, jamais à sec
Pourquoi l’inox est difficile à percer
L’inox 304 ou 316 (crédences, éviers, garde-corps, tubes) n’est pas plus dur que l’acier au départ : il est plus tenace et conduit mal la chaleur. La chaleur reste à la pointe du foret au lieu de se diffuser dans la pièce, et chaque frottement sans coupe durcit la surface (écrouissage). Un foret HSS ordinaire qui patine trois secondes crée une couche que plus rien ne traverse ; on parle de trou « glacé ».
D’où la règle inverse de l’intuition : dans l’inox, le foret doit couper à chaque tour, avec un copeau visible, plutôt que gratter vite. Le foret cobalt garde son tranchant jusqu’à 600 °C environ, contre 400 °C pour le HSS classique, ce qui lui laisse une marge quand la pointe chauffe.
Percer de l’inox : vitesse et pression par diamètre
| Diamètre | Vitesse inox 304 | Vitesse acier doux (pour comparer) | Avant-trou |
|---|---|---|---|
| 3 mm | 900–1 100 tr/min | 2 000 tr/min | non |
| 5 mm | 500–700 tr/min | 1 200 tr/min | non |
| 8 mm | 350–450 tr/min | 800 tr/min | 3 mm |
| 10 mm | 250–350 tr/min | 600 tr/min | 4 mm |
| 13 mm | 200–250 tr/min | 450 tr/min | 5 mm |
Sur une perceuse sans fil, restez en vitesse 1 et n’enfoncez la gâchette qu’à moitié. La pression doit être nettement plus forte que dans l’acier doux : 15 à 25 kg d’appui sur un foret de 8 mm. C’est pour cette raison qu’une perceuse à colonne pour le métal réussit là où le bras fatigue.
Procédure pas à pas
- Pointez au pointeau : un creux marqué, l’inox poli est glissant.
- Bridez la pièce dans un étau ou avec deux serre-joints. Une crédence tenue à la main se transforme en lame tournante à la sortie du foret.
- Huilez la pointe avec une huile de coupe pour inox (ou à défaut une huile de coupe classique, puis de l’huile de vaseline). Pas de WD-40, trop volatil pour ce matériau.
- Attaquez fort et lentement, foret bien perpendiculaire. Dès la première seconde, un copeau doit sortir. S’il ne sort que de la poussière brillante, augmentez la pression.
- Ne relâchez jamais en cours de trou : chaque relâchement laisse le foret frotter et durcit le fond. Percez en une passe pour les tôles, en deux ou trois pour les épaisseurs supérieures à 5 mm, en ressortant franchement pour huiler.
- Réduisez la pression sur le dernier millimètre pour éviter l’accrochage à la sortie, puis ébavurez au fraisoir.
Erreurs qui glacent le trou
- Foret cobalt neuf ou réaffûté à 135°
- Vitesse 1, gâchette à moitié
- Pression forte, copeau continu
- Huile avant et pendant le perçage
- Foret HSS ordinaire ou foret titane (revêtement seul, pas d’alliage)
- Vitesse 2 : la pointe bleuit en cinq secondes
- Percussion, même par erreur
- Pression timide au démarrage : la surface s’écrouit
Forets et perceuses recommandés
Coffret forets cobalt HSS-Co 5 % Bosch Professional, 1–10 mm
Alliage cobalt dans la masse (pas un simple revêtement), pointe split point 135°, rectifiés. Ils percent l’inox 304 et 316 en tôle et en tube sans avant-trou jusqu’à 6 mm. Limite : cassants en cas de perçage en biais ou de pièce mal bridée.
Forets HSS-Co 8 % Ruko ou Alpen, à l’unité 6–13 mm
Cobalt à 8 % pour l’inox épais, les garde-corps et les profilés de 5 mm et plus. Plus résistants à la chaleur que le 5 %. Limite : prix élevé à l’unité et rigidité qui interdit toute flexion ; à réserver aux perçages bridés sur colonne.
Metabo BS 18 LTX BL Q I (perceuse visseuse 18V)
Vitesse 1 de 0 à 600 tr/min, couple dur d’environ 130 Nm qui ne cale pas sur un foret de 13 mm dans l’inox, mandrin amovible. Autour de 1,8 kg avec batterie 4 Ah. Limite : pesante bras levé et surdimensionnée pour le vissage courant.
Les vitesses de l’acier doux, de l’aluminium et du laiton sont dans percer du métal ; le détail des forets dans foret inox.
Questions fréquentes
Quel foret pour percer de l’inox ?
Un foret cobalt HSS-Co 5 % pour l’inox en tôle, 8 % pour l’inox épais. Un foret HSS ordinaire ou revêtu titane s’émousse en quelques trous.
Quelle vitesse pour percer l’inox ?
Environ la moitié de l’acier doux : 500–700 tr/min pour 5 mm, 250–350 tr/min pour 10 mm, avec une pression forte et de l’huile.
Pourquoi mon foret n’entame plus l’inox ?
La surface s’est écrouie sous un foret qui a frotté sans couper. Il faut un foret cobalt neuf, une pression nettement plus forte et souvent recommencer le trou ailleurs.
Peut-on percer de l’inox avec une perceuse sans fil ?
Oui, une perceuse 18V en vitesse 1 perce l’inox jusqu’à 10 mm en tôle. Au-delà, une perceuse à colonne apporte la pression et la régularité nécessaires.